南陽塑料擠出TPU擠出機

平行同向雙螺桿擠出系統：
螺桿、筒體采用“積木式”結構，有很好的互換性，可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，**、
耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機設計，配合特的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒
面間隙，且自潔性好；設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯

結論
1、擠出機的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的擠出機及減速裝置，直接關
系到使用性能，雖然設備投資增加，但是使用壽命，從整體經濟效益考慮，比較合理。
2、螺桿擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，機器的使用壽命。
3、螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環節堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定，嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養和檢修。

螺桿磨損的解決方法
螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊。也可以采用金屬噴涂技術進行修復。先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1．5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足
的加工余量，后磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
螺桿處的環結堵料
這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統，調整冷卻水流量和壓力到規定的要求。

雙螺桿擠出機是一種嚙合型擠出設備，以其優異的加工性能得到了越來越廣泛的應用，并成為市場發展的主趨勢。傳動系統是雙螺桿擠出機的關鍵部件，要求輸出較大的扭矩，并能承受較大的軸向力。但由于兩螺桿中心距的限制，對傳動系統中齒輪、輸出軸和軸承等的設計都提出了很高的要求。
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